आणविक छलनी

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उच्च शुद्धता कोरन्डम ईंट के लिए प्लेट कोरन्डम की अशुद्धता सामग्री कम और समान है, और पिघला हुआ कोरन्डम की अशुद्धता सामग्री उच्च और असमान है।

विवरण

उच्च शुद्धता कोरन्डम ईंट के लिए प्लेट कोरन्डम की अशुद्धता सामग्री कम और समान है, और पिघला हुआ कोरन्डम की अशुद्धता सामग्री उच्च और असमान है। सिंटरिंग प्लेट कोरन्डम उच्च शुद्ध औद्योगिक एल्यूमिना का उपयोग करता है और उत्पादन के दौरान कोई योजक नहीं जोड़ता है। लोहे, सिलिकॉन और सोडियम जैसी अन्य अशुद्धियों का पता लगाया जाता है, कुचलने में यांत्रिक लोहे की थोड़ी मात्रा को छोड़कर (लोहे को चुंबकीय विभाजक द्वारा हटाया जा सकता है)।

उच्च शुद्धता कोरन्डम ईंट के लिए प्लेट कोरन्डम गर्मी प्रभाव और स्पैलिंग प्रतिरोध के मामले में पिघला हुआ कोरन्डम से बेहतर है। Sintered corundum में अच्छा थर्मल शॉक और स्पैलिंग प्रतिरोध होता है, और इसमें एक निश्चित संख्या में बंद छेद होते हैं। गोलाकार ऑबट्यूरेटर प्रभावी रूप से थर्मल शॉक का प्रतिरोध करता है और दरारों को फैलने से रोकता है। पिघला हुआ कोरन्डम में अधिक उद्घाटन और कम अवरोधक होते हैं, और धीमी शीतलन के दौरान बड़े एकल क्रिस्टल बनाते हैं। ये एकल क्रिस्टल विखंडन के दौरान माइक्रोक्रैक उत्पन्न करते हैं, जिससे थर्मल प्रभाव और स्ट्रिपिंग प्रतिरोध कम हो जाता है।

उच्च शुद्ध कोरन्डम ईंट की उत्पादन प्रक्रिया पिघला हुआ कोरन्डम की तुलना में ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। मेल्टिंग कोरन्डम उत्पादन एक प्रसिद्ध ऊर्जा-खपत उद्यम है, जो प्रति टन 2300-3300 डिग्री की खपत करता है, जबकि सिंटरिंग बोर्ड कोरन्डम की व्यापक ऊर्जा खपत पिघले हुए कोरन्डम का केवल सातवां से दसवां हिस्सा है। पिघला हुआ कोरन्डम के उत्पादन के दौरान, बड़ी मात्रा में अपशिष्ट गैस और स्लैग का निर्वहन किया गया। सिंटरिंग बोर्ड कोरन्डम के उत्पादन में, प्राकृतिक गैस को ऊष्मा स्रोत के रूप में लेना, प्राकृतिक गैस में कार्बन डाइऑक्साइड को छोड़कर कोई अन्य अपशिष्ट गैस और स्लैग का निर्वहन नहीं करना।


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